SCADA系统概述

SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,即数据采集与监视控制系统。SCADA系统是以计算机及通讯技术为基础的自动化监控系统;它应用领域很广,可以应用于过程生产及离散制造等领域的数据采集与监视控制,SCADA系统作为全厂自动化和信息化的重要组成部分,不仅对生产制造的实时监控具备重要的意义,而且对于管理者来讲,及时掌握真实的生产状况,对于管理也是非常必要的。

对于现代化企业来讲,随着MES和ERP系统的普及,也急需SCADA系统提供数据支撑。

本方案采用FactoryTalk™ View Site Edition(简称FTView SE)软件做为SCADA系统平台,同时为MES系统提供实时数据库接口。

系统特征

SCADA软件内部采用组件管理架构。在统一的平台上各组件通过堆砌确定关系;

数据存储部分支持集群技术和存储转发技术,当通讯中断时实施历史数据的回填功能。

整合汇总生产现场数据,并可接入生产调度数据和业务管理数据,解决了“信息孤岛”问题。

集成标准的数据库接口,也可外挂第三方数据库。

软件具有强大的诊断工具,维护人员可以系统各种状态,诊断出错信息,排除错误。

软件支持ODBC、OPC、DDE等标准应用接口协议,集成VBA脚本系统,用于未来新功能的扩展。

系统结构

上位机:侧重监控功能

下位机:直接控制功能

通信网络:实现上、下位机数据交换

从结构上看,SCADA系统具有控制分散,管理集中的“集散控制”特性

网络硬件架构

本系统采用标准SCADA系统网络构架

中央网络预留光纤以太网口,便于MES系统远程连接

独立的SCADA系统网络,接入工程师电脑即可访问网络内以太网设备

通过设备以太网口进行通信;

通过设备串口转换为以太网口进行通信;

设备自带控制系统的,通过应用程序接口如DDE,OPC等进行通信。

软件及数据库

上位机软件Factory View SE 附带MS SQL

Server 数据库,记录数据到SQL SEVER,为MES提供专用的数据入口。

FactoryTalk View可与其它基于FactoryTalk的产品共享数据并进行无缝集成。FactoryTalk服务平台可为各个产品提供安全,报警和诊断等通用服务。

FactoryTalk View在中央记录数据库中提供对操作员和报警信息的审记记录。

数据采集
PLC控制的设备
COM串口:通过电脑串口,或串口服务器转以太网后进行连接获取信息;
以太网口:直接连入以太网,通过电脑以太网进行连接获取信息。
智能电脑控制软件的设备
运行在Windows或其他操作系统上的控制软件,设备是通过控制软件来控制运行。
SCADA系统通过OPC/DDE/数据库/文件解析等方式读取控制软件的数据。
非智能设备,不能提供信息接口
对设备进行改造,例如通过模数转换卡来采集一些模拟量的测试结果或开关量的测试结果。
PLC设备,以太网设备,串口设备等
波峰焊,PCB喷码,印刷机,贴片机,回流焊 ,SPI等
智能电脑控制软件通信
AOI,FCT,ICT,分板机,功能测试设备等
客户端采集
新增扫描枪,螺丝机,现场录入信息等
人机界面

主要功能:

-主监控画面:监控工位和工作状态,工艺,报警等数据记录等信息

-参数设定:可以根据需要配置所需的参数

-报警和诊断:发送和存储系统中所发生事件的相关信息。

-趋势分析:可扩展的实时过程历史数据趋势分析