方案概述

华冠TPM系统致力于生产企业设备管理科学化,以设备全生命周期为主线,预防性维护为中心,兼顾设备档案、备品备件的管理,同时引入物联技术实现设备状态的实时监控与故障预警,确保工作有效执行,不被遗忘,以达到降低设备故障率,保持设备稳定性,实现企业资产效益的全面提升。

5M制造执行管理模型

核心功能

设备数据采集管理

设备数据采集管理

车间动态大屏看板,实时状况进行监控,通过监控进行信号采集,车间动态看板大屏幕集中展示设备状态数据,即时状态及实时稼动率管理,为现场维修、排产等管理提供数据化支持
稼动率OEE管理

稼动率OEE管理

对设备0EE及车间、全厂的稼动率进行自动计算,稼动率按班次/按天/按周/按月进行趋势图统计
设备产出管理

设备产出管理

通过对设备信号的监控,自动计算每台设备以及设备车间部门等维度的数据统计,交接班后自动送产量报表邮件
设备停机分析

设备停机分析

MTBA/MTBF/MTTR 报表展示,停机类型及原因柏拉图分析,停机数据分析建模,建立预测性机制
预警管理

预警管理

支持通过看板、系统通知、手机APP等渠道,对异常问题进行实时提醒,实现设备停机三级预警机制
维修管理

维修管理

支持设备停机自动预警,人员可扫描设备二维码了解信息,为生产部/设备部提供划分责任明细,减少协调成本
模具/夹具管理

模具/夹具管理

模具/夹具/改机/换产品/批次更换以及维护周期管理自动提醒
设备点检保养管理

设备点检保养管理

无纸化点检保养,通过平板电脑扫描设备二维码进行点检,系统自动提醒点检项目及点检频率,系统化记录统计。

- 方案优势 -

人机协同

通过对不同区域操作员的区域配置及权限配置,进行分区域分级别预警
针对不同的机械状态,灵活设置不同类型的预警信息
支持移动端查看数据报表及预警信息

规范台账 完善履历

构建设备数字化生命体,自动完成设备全生命周期履历信息的管理
实时采集设备数据,构建设备数字孪生,进行预见性维护
从报修到验收全程数字化,智能推荐维修方案,自动汇总数据辅助故障分析
支持预防性维护,确保设备处于完好状态,充分发挥设备效能
多种智能提醒方式,工单找人,有效提高完成率

降本增效

改变工作繁忙、手段落后、信息迟滞、沟通困难的管理方式
实现企业信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障
引入设备维修保养技术标准,实现设备集中计划管理。
随时随地掌握设备使用状况,科学、客观统计分析设备运行、能耗数据,提供管理决策支持,利于领导进行企业经营决策